ППАП је скраћеница од енглеског Продуцтион партаппровал процесс, а кинески превод је Продуцтион Парт Аппровал Процесс. ППАП је један од пет алата система управљања квалитетом ТС16949, који се користи за контролу квалитета целог процеса производње возила или делова.
Постоји много увода о ППАП-у у разним књигама управљања квалитетом, али под којим околностима морате да поднесете ППАП? Када може бити потребан ППАП? Које документе треба да садржи комплетан ППАП? Многи квалитетни чланови породице не знају да ће уредник, да би користио другима, поделити дугогодишње радно искуство:
1. Под којим околностима се мора поднети ППАП
1. Нови део или производ;
2. Исправка претходно обезбеђених неусаглашених делова;
3. Промене у производима услед инжењерских промена у документацији о дизајну, спецификацијама или материјалима.
2. Следећих осам ситуација се обавештавају да поднесу ППАП
1. У поређењу са претходно одобреним деловима или производима, користе се друге различите структуре или материјали;
2. Користите нове или побољшане алате (искључујући рањиве алате), калупе, калупе за формирање, моделе, итд., укључујући помоћне или замјенске алате.
3. Производња након надоградње или преуређења постојеће алатке или опреме;
4. Промена локације производње (алати и опрема се преносе у различите фабрике, или се производња одвија на новом месту фабрике);
5. Промене у деловима добављача, различитим материјалима или услугама (као што су топлотна обрада, галванизација), које утичу на потребе купца за склапање, обликовање, функцију, издржљивост или перформансе;
6. Алат се поново покреће за производњу након што је зауставила масовну производњу на 12 месеци или више;
7. Промене у деловима и њиховим производним процесима направљеним у компанији или од стране добављача;
8. Промене у методама испитивања/инспекције – усвајање нових технологија (без утицаја на критеријуме њиховог прихватања).