Поликарбонат је чврста, провидна термопластика која се користи када је пластичном делу потребна висока отпорност на удар, добра бистрина, стабилност димензија и поуздана обрада. Широко се користи у заштитним поклопцима, дифузорима за осветљење, грађевинским профилима, штитницима машина, провидним цевима, поклопцима ЛЕД лампи, компонентама за застакљивање и екструдираним пластичним профилима по мери.
Кратак одговор је једноставан: поликарбонат је јака инжењерска пластика. Кориснији одговор је конкретнији. Није увек најјефтинији или најотпорнији на огреботине-материјал, али је често бољи избор када део мора да остане чист, отпоран на ломљење и да ради у захтевним окружењима.
Овај водич објашњава шта је поликарбонат, за шта се користи, како се пореди са акрилом и стаклом и како одабрати прави тип за осветљење, градњу, цеви и пројекте екструзије по мери.
Шта је поликарбонат?
Поликарбонат, често скраћен на ПЦ, је термопластични полимер-високих перформанси. Термопласт омекшава када се загрева и поново се стврдне када се охлади, што га чини погодним за екструзију, бризгање, термоформирање, сечење, бушење и машинску обраду.
Поликарбонат је цењен јер комбинује транспарентност са чврстоћом. Добављачи материјала га обично описују као јаку, чврсту, провидну и веома отпорну на ударце, због чега се користи у апликацијама где обично стакло, акрил или пластика мање{1}}{1}}кости могу да пукне или поквари при удару. За технички преглед материјала, Цурбелл Пластицс описујесвојства поликарбонатног материјаласа нагласком на жилавост, транспарентност и отпорност на ударце.
У практичном дизајну производа, поликарбонат се често разматра када компоненти треба:
- Јасна видљивост или контролисана дифузија светлости
- Висока отпорност на удар
- Мања тежина од стакла
- Добра крутост и стабилност димензија
- Отпорност на топлоту боља од многих пластичних материјала{0}}опште намене
- Добра погодност за екструзију или производњу профила по мери
За екструдиране делове, поликарбонат је посебно користанполикарбонатни профили, провидни поклопци, кућишта лампи, украси за зграде и заштитни канали где су тачност облика и механичка чврстоћа важни.
Кључна својства поликарбоната
Висока отпорност на удар
Отпорност на ударце је главни разлог зашто многи инжењери и купци бирају поликарбонат. Мање је крхка од акрила и много је мања вероватноћа да ће се разбити од стакла. Ово га чини погодним за штитнике, поклопце, провидне преграде, поклопце цеви, поклопце лампе и спољне профиле који могу бити изложени ударцима, вибрацијама или оштећењима при руковању.
На пример, провидни поклопац око ЛЕД траке ће можда требати да заштити извор светлости док дозвољава светлости да пролази. У том случају, ајасно осветљење поликарбонатни профилможе бити практичнији од стакла јер је лакши, лакши за обраду и мање ломљив током уградње.
Транспарентност и контрола светлости
Прозирни поликарбонат може понудити високу транспарентност, док млечни, мат или дифузни слојеви могу омекшати ЛЕД тачке и смањити одсјај. Због тога се поликарбонат често користи у расветним поклопцима и ЛЕД дифузерима.
За апликације осветљења, циљ није увек максимална јасноћа. У многим ЛЕД системима, бољи избор је контролисана дифузиона површина која балансира пренос светлости са уједначеним изгледом. Производи као што суполикарбонатни ЛЕД дифузори светлостидизајнирани су око овог захтева.
Лигхтвеигхт Стренгтх
Поликарбонат је лакши од стакла и лакши за руковање у дугим или сложеним профилима. Ово је корисно када се део мора уградити у плафоне, ормаре, грађевинске панеле, канале за осветљење или транспортне ентеријере. Мања тежина такође може смањити стрес на носећој конструкцији.
За делове дугачког профила, као нпрвелики расветни поликарбонатни профили, комбинација мале тежине и отпорности на ударце може поједноставити паковање, транспорт и инсталацију.
Отпорност на топлоту и стабилност димензија
Поликарбонат генерално нуди бољу отпорност на топлоту од многих уобичајених пластичних маса. СпециалЦхем напомиње да је поликарбонат цењен због отпорности на топлоту и избора квалитета у апликацијама где захтеви за перформансе варирају у зависности од температуре, отпорности на пламен и методе обраде. За детаљан избор материјала, погледајте његов водич заизбор разреда поликарбоната.
Ово је важно у осветљењу и електричним апликацијама, где делови могу бити изложени топлоти од ЛЕД диода, драјвера или околне опреме. За захтевне пројекте, тачне топлотне перформансе увек треба проверити у односу на квалитет материјала и технички лист производа, а не претпостављати из генеричког термина „поликарбонат“.
Погодност за екструзију и производњу
Поликарбонат се може екструдирати у цеви, поклопце, канале и профиле. Ово га чини погодним за прилагођене попречне-пресеке који се не могу ефикасно направити само од равног лима.
За произвођаче којима је потребан одређени облик, дужина, боја, завршна обрада површине или функционална геометрија,екструзија пластике од поликарбоната по мериможе бити бољи пут од куповине стандардног лима и накнадне обраде сваког дела.
Главна ограничења
Поликарбонат је чврст, али није савршен. Његова главна ограничења су:
- Може се огребати лакше од стакла.
- Стандардне класе могу захтевати УВ стабилизацију за спољашњу употребу.
- Неки растварачи и груба средства за чишћење могу оштетити површину.
- Може да кошта више од акрила или ПВЦ-а у једноставним{0}}прилагањима са малим утицајем.
- За{0}}контакт са храном или медицинске апликације захтевају сертификоване оцене, а не генерички материјал за рачунар.
Ова ограничења не чине поликарбонат лошим материјалом. Они једноставно значе да се класа, завршна обрада, начин уградње и окружење примене морају правилно изабрати.
За шта се користи поликарбонат?
Дифузори осветљења и ЛЕД поклопци
Поликарбонат се широко користи у ЛЕД поклопцима, поклопцима цеви, кућиштима лампи и профилима дифузора. Погодан је када део мора да заштити извор светлости, да се одупре удару и да одржава стабилан облик током употребе.
За линеарно осветљење,осветљење поликарбонатних профиламогу бити дизајнирани као прозирни, мат, млечни или прилагођени поклопци у зависности од захтева за дистрибуцију светлости. Ако пројекат укључује ЛЕД траке, линеарне светиљке или осветљење кабинета, ширеЛЕД дифузор светлостикатегорија је такође релевантна.
Профили зграда и конструкција
Поликарбонат се такође користи у изградњи панела, преграда, покривних профила и пластичних{0}} компоненти повезаних са застакљивањем. Материјал је користан када је грађевинској компоненти потребна отпорност на ударце, провидност или полу{2}}провидност и лакше руковање од стакла.
За апликације{0}}у вези са грађевинарством,изградња поликарбонатних профиламоже да подржи пројекте као што су преграде, грађевински панели, заштитне ивице и прилагођене архитектонске компоненте.
Прозирне цеви и заштитни поклопци
Поликарбонатне цеви се користе тамо где су потребне видљивост и чврстина. Провидна цев ће можда морати да прикаже унутрашње компоненте, заштити елементе осветљења или да служи као покривач у опреми и структурама приказа.
За компоненте у облику цеви{0}}, производе као што суокругла прозирна ПЦ пластична цевипровидна поликарбонатна цевсу ближи стварним потребама пројекта него општа дискусија само о поликарбонатној плочи.
Индустријске и заштитне компоненте
Поликарбонат може да се користи у штитницима машина, поклопцима, провидним штитницима, кућиштима опреме и индустријским деловима{0}}отпорним на ударце. У овим применама, оптичко савршенство може бити мање важно од безбедности, издржљивости и отпорности на ломљење.
Када је геометрија профила сложена,профили од екструдиране пластике по мериможе бити бољи производни пут од стандардних -готових- облика.
Прилагођени екструдирани профили
Поликарбонат се не испоручује само као лим. У многим комерцијалним пројектима је специфициран као прилагођени екструдирани облик. Делу ће можда бити потребне копче, жлебови, ребра, канали, кривине, делови који се могу-уклапати или ко-екструдирани делови.
За апликације којима су потребне одређене димензије или производња{0}}базирана на алатима,екструдирани поликарбонат прилагођених димензијаје релевантнији од генеричког описа материјала.
Предности и недостаци поликарбоната
Предности
- Јака отпорност на ударце:погодно за заштитне и{0}}апликације које се лако руковање.
- Добра транспарентност:корисно за поклопце, цеви, дифузоре и делове за гледање.
- Мања тежина од стакла:лакши за транспорт, сечење и уградњу.
- Добра флексибилност обраде:погодан за екструзију, сечење, бушење и обликовање.
- Доступан у многим разредима:укључујући прозирне, матиране, млечне, УВ-стабилизоване, запаљиве{1}}врсте и дифузне.
Недостаци
- Осетљивост на огреботине:стандардни поликарбонат може огребати ако се чисти абразивним алатима.
- УВ забринутост:употреба на отвореном обично захтева УВ{0}}отпорне слојеве или премазе.
- Хемијска осетљивост:неки растварачи могу изазвати пуцање под напрезањем или оштећење површине.
- Виша цена од неке пластике:ПВЦ, ПС или акрил могу бити јефтинији за апликације са малим{0}}утицајем.
- Усклађеност{0}зависна од степена:апликације за{0}}контактне, медицинске и{1}}запаљиве{1}}апликације захтевају посебне сертификоване материјале.
Кључна одлука није да ли је поликарбонат "добар" или "лош". Право питање је да ли његова чврстоћа, јасноћа и перформансе обраде одговарају условима пројекта.
Врсте поликарбонатних производа и класе
Делови од чврстог поликарбоната
Пуни поликарбонат се користи када је неком делу потребна чврстоћа и јасна видљивост. Може се користити у поклопцима, штитницима, панелима, провидним цевима и заштитним компонентама.
Поликарбонатни профили за осветљење
Профили за осветљење су дизајнирани за рад са ЛЕД тракама, линеарним светлима и кућиштима лампе. Могу бити бистри, мразови, млечни или дифузни. Аполикарбонатни ПЦ профилсе често бира када су отпорност на удар и стабилност облика важнији од најниже цене материјала.
Израда поликарбонатних профила
Грађевински профили се могу користити у преградама, грађевинским панелима, оквирима, заштитним облогама и архитектонским компонентама. На пример, аграђевински панел поликарбонатни профилможе да подржи апликације где профил мора бити јачи и отпорнији на ударце од обичне декоративне пластике.
Поликарбонат{0}}отпоран на УВ зрачење
За спољашњу употребу обично се препоручује УВ{0}}материјал отпоран. Стандардне оцене могу изгубити јасноћу или изглед током дужег излагања сунчевој светлости. Поклопци спољашњег осветљења, спољни профили зграда и изложене провидне компоненте треба да се прегледају за УВ перформансе током избора материјала.
Дифузни и мат поликарбонат
Дифузне и матиране класе се користе када део мора да омекша светлост уместо да јасно приказује ЛЕД извор. Ово је уобичајено у комерцијалном осветљењу, осветљењу кабинета и канцеларијском осветљењу. Генералдифузор светлостикатегорија је корисна када се пореди ПЦ, ПММА и други материјали дифузора.
Поликарбонат против акрила против стакла
| Материјал | Најбољи избор када | Избегавајте или преиспитајте када |
|---|---|---|
| Поликарбонат | Делу је потребна висока отпорност на ударце, јасан или дифузни пренос светлости и поуздана прерада у профиле, цеви или поклопце. | Површина ће се суочити са јаком хабањем и не планира се тврдити премаз. |
| Акрил | Пројекту је потребна одлична јасноћа, добар изглед површине и нижа цена при мало-утицају употребе. | Део може бити ударен, савијен или изложен честим ударима. |
| стакло | Пројекту је потребна одлична отпорност на огреботине, крутост и врхунска традиционална завршна обрада. | Део мора бити лаган, отпоран на ударце или обликован у сложене профиле. |
| ПВЦ | Пројекту је потребна економична екструзија, крутост или флексибилност, а транспарентност није главни услов. | Делу је потребна висока оптичка јасноћа или висока отпорност на удар сличан ПЦ-у. |
У осветљењу, акрил се може изабрати због јасноће и изгледа, док је поликарбонат често пожељнији тамо где су отпорност на удар или издржљивост важнија. За поређење сродног материјала,акрилни профилиПВЦ профилкатегорије могу помоћи корисницима да упореде материјалне породице.
Како одабрати прави поликарбонат за ваш пројекат
1. Почните са апликацијом
Не бирајте поликарбонат само зато што је јак. Прво дефинишите апликацију. Дифузор осветљења, преграда за зграду, поклопац цеви и индустријска заштита користе поликарбонат на различите начине.
- За ЛЕД осветљење, фокусирајте се на пренос светлости, дифузију, отпорност на топлоту и уклапање профила.
- За грађевинске профиле, фокусирајте се на отпорност на удар, УВ перформансе, стабилност димензија и начин уградње.
- За прозирне цеви, фокусирајте се на јасноћу, дебљину зида, пречник и толеранцију екструзије.
- За индустријске навлаке, фокусирајте се на отпорност на ударце, излагање хемикалијама и метод чишћења.
2. Одлучите се између чисте, матиране и млечне површине
Прозирни поликарбонат је погодан када је видљивост важна. Замрзнути или млечни поликарбонат је бољи када је циљ распршивање светлости и смањење видљивих ЛЕД мрља.
на пример,мат поликарбонатни профили за осветљењесу погоднији од јасних профила када је дизајну потребан мекши излаз светлости.
3. Проверите Индоор или Оутдоор Усе
Унутрашњим деловима можда није потребна иста УВ отпорност као спољним деловима. Спољни профили, поклопци спољашњег осветљења и компоненте зграде треба да користе УВ-стабилизоване или УВ-отпорне слојеве где је потребно.
4. Прегледајте ризик од утицаја
Ако се део може ударити, испустити, ударити или инсталирати на јавном месту, поликарбонат има јаку предност у односу на акрил. Ако је део декоративан и мало је вероватно да ће доживети удар, акрил може бити довољан.
5. Узмите у обзир дебљину зида и геометрију профила
Дебљина се не односи само на снагу. Такође утиче на стабилност екструзије, дифузију светлости, флексибилност, тежину, цену и монтажу. Танки дифузор може изгледати боље за компактне ЛЕД траке, док дебљи грађевински профил може бити потребан за крутост и отпорност на удар.
6. Потврдите захтеве усклађености
За осветљење, распитајте се о захтевима за{0}}успоравање пламена. За -контакт са храном или медицинску употребу, генерички поликарбонат није довољан; потребна је оверена материјална документација. За спољне примене, затражите информације о УВ{4}}отпорном материјалу.
Како радити са поликарбонатом
Сечење
Поликарбонат се може сећи одговарајућим алатима, али лим или профил морају бити правилно подупрти. Користите оштра сечива, избегавајте претерану топлоту и држите заштитни филм што је дуже могуће. Лоше сечење може оставити грубе ивице или трагове напрезања.
Бушење и фиксирање
Када бушите поликарбонат, избегавајте чврсте рупе око шрафова. Пластика се шири и скупља са променама температуре, тако да причвршћивачи треба да дозвољавају кретање. Претерано{2}}затезање је чест разлог за напрезање пуцања око рупа.
Чишћење
Очистите поликарбонат благим сапуном, млаком водом и меком крпом. Избегавајте абразивне јастучиће, јаке раствараче и груба средства за чишћење осим ако добављач материјала не потврди компатибилност. Оштећења од огреботина често потичу од методе чишћења, а не од самог материјала.
Уобичајене грешке
- Коришћење стандардне унутрашње класе на отвореном без провере УВ отпорности.
- Одабир прозирног материјала када је потребна дифузна површина за ЛЕД осветљење.
- Претерано{0}}затезање шрафова и стварање напрезања око тачака причвршћивања.
- Чишћење абразивним крпама или средствима за чишћење{0}}на бази растварача.
- Одабир акрила за део са јаким{0}}учинком само зато што има добру јасноћу.
Да ли је поликарбонат сигуран и одржив?
Поликарбонат се широко користи у индустријским, расветним, грађевинским и потрошачким производима, али безбедност зависи од примене и квалитета. Профил који се користи као поклопац за осветљење није исти као контејнер који се користи за топлу храну или пиће.
Што се тиче забринутости у вези са БПА{0}}, Национални институт за здравствене науке о животној средини објашњава да се БПА користи у изради неких поликарбонатних пластичних маса и саветује да се посуде за храну од поликарбоната не пече у микроталасну. Погледајте страницу НИЕХС наБисфенол Аза здравствени{0}} контекст.
За опште профиле, цеви, поклопце и дифузоре, главне бриге су обично механичке перформансе, УВ отпорност, захтеви за пламеном, компатибилност за чишћење и трајност производа. За{1}}контакте за храну или медицинске апликације, затражите сертификоване оцене и документацију.
Када не би требало да користите поликарбонат?
Поликарбонат можда није најбољи избор у сваком случају. Размотрите други материјал када:
- Површина ће се суочити са тешким огреботинама и тврди премаз није доступан.
- Део је чисто декоративан и акрил може да испуни захтеве по нижој цени.
- Пројекту је потребна хемијска отпорност на раствараче који могу напасти рачунар.
- Део ће контактирати храну или медицинске производе, али није доступна сертификована оцена.
- Апликација захтева флексибилну заптивку, где би меки ПВЦ или ТПЕ могли бити погоднији.
За пројекте којима је потребна мешовита тврдоћа, крута{0}}флексибилна структура или више материјала,крута и флексибилна ПВЦ ко{0}}еструзијаможе бити прикладнији од једног профила од поликарбоната.
ФАК
П: За шта се користи ФТТХ кабл?
О: Повезује последњи део оптичке приступне мреже са кућом, канцеларијом, оптичком утичницом или ОНТ-ом.
П: Која је разлика између унутрашњег и спољашњег кабла?
О: Кабл за затворене просторе обично наглашава перформансе пламена, флексибилност и лако усмеравање. Спољни кабл захтева одговарајућу отпорност на сунчеву светлост, влагу, температурне промене и механичко оптерећење.
П: Да ли је Г.657А2 увек бољи од Г.652Д?
О: Не. Г.657А2 обично обезбеђује боље перформансе савијања, али тачан избор зависи од геометрије руте, дизајна кабла, компатибилности, спецификација пројекта и цене.
П: Да ли да изаберем ФРП или челичну жицу?
О: ФРП није-неметални и електрично изолујући. Челична жица може пружити јаку затезну подршку по конкурентној цени, али је проводљива. Изаберите члан према степену затезања, условима руте и електричним{3}}захтевима за безбедност.
П: Када треба да користим унапред{0}}терминисани кабл?
О: Користите га када су брзина инсталације, поновљиви квалитет конектора и брза поправка приоритети и када се дужина руте може тачно планирати.
П: Могу ли АПЦ и УПЦ конектори бити повезани заједно?
О: Не би требало да се директно упарују у производној вези. Њихова{1}}геометрија се разликује, што може да створи превелики губитак уметања и рефлексију.
П: Зашто чврсто намотавање може повећати губитак?
О: Мала или неправилна завојница може да створи макро{0}}савијање или микро-савијање. Резултирајућа промена оптичке путање повећава слабљење. Чувајте опуштеност на или изнад наведеног радијуса савијања кабла.
П: Како треба тестирати кабл након инсталације?
О: У најмању руку, прегледајте руту и конекторе и измерите везу у складу са планом прихватања пројекта. ОЛТС се обично користи за крај-до- губитак, док је ОТДР користан за лоцирање и документовање догађаја.
П: За шта се користи лабав цевни оптички кабл?
О: Опуштени цевни оптички кабл се углавном користи за спољне и{0}}оптичке мреже на велике удаљености, укључујући антене, канале, директно сахрањивање, кампус, телекомуникационе кичме, метро, комуналне и ФТТКС апликације.
П: Да ли је лабава цевна влакна боља од чврстих пуферованих влакана?
О: Лабава цевна влакна су боља за заштиту на отвореном, отпорност на влагу и дуге каблове. Чврста пуферована влакна су боља за руковање у затвореном простору, патцх панеле, брзо затварање и просторије за опрему.
П: Која је разлика између централне лабаве цеви и вишеструког лабавог цевног кабла?
О: Централни лабав цевни кабл поставља влакна унутар једне централне цеви и обично је компактнији. Вишеструки лабав цевни кабл користи неколико цеви намотаних око чврстоће и бољи је за већи број влакана, груписање влакана и веће спољне мреже.
П: Да ли је бољи цевни кабл-пуњен гелом или сувом водом-?
О: Кабл са{0}}пуњеним гелом се често бира када је заштита од влаге приоритет и додатно чишћење је прихватљиво. Кабл који је блокиран сувом водом{2}} је чистији и бржи за припрему. Бољи избор зависи од ризика од влаге на траси, праксе уградње и спецификација пројекта.
П: Да ли се лабави цевни кабл може користити у затвореном простору?
О: Може се користити у дизајну прелаза у затвореном и на отвореном, али се мора проверити оцена јакне, степен пожара и локални кодекс. Немојте претпостављати да се спољни лабави цевни кабл може спровести у затвореном простору без провере.
П: Да ли да изаберем оклопљени или не{0}}оклопљени лабави цевни кабл?
О: Одаберите оклопљени кабл када се рута суочава са директним условима закопавања, ризиком од глодара, силом пригњечења или механичким ударом. Изаберите не{1}}оклопљени кабл када је рута заштићена и када је важнија мања тежина или лакше руковање.
П: Шта треба да наведем када тражим понуду?
О: Наведите руту инсталације, број влакана, тип влакна, структуру кабла, метод{0}}блокирања воде, материјал омотача, захтеве за оклоп, радијус савијања, напетост вуче, радну температуру, стандардне захтеве и дужину бубња.
Закључак
Поликарбонат је јака, провидна и високо{0}}отпорна термопластика. Посебно је користан за профиле за осветљење, ЛЕД дифузоре, грађевинске профиле, провидне цеви, заштитне поклопце и прилагођене екструдиране пластичне компоненте.
Главне предности материјала су жилавост, јасноћа, мала тежина и флексибилност обраде. Његова главна ограничења су осетљивост на огреботине, УВ захтеви, хемијска компатибилност и потреба да се изабере тачан степен за регулисане примене.
За стварне пројекте, најбоља одлука је{0}}заснована на апликацији. Ако је делу потребна отпорност на ударце, транспарентност, контролисана дифузија или прилагођена екструзија, поликарбонат је често јак кандидат. Ако је пројекту потребна само ниска-декорација, висока отпорност на гребање или флексибилно заптивање, упоредите акрил, стакло, ПВЦ или друге материјале пре него што направите коначан избор.
За прилагођене компоненте, почните са применом, захтевима површине, очекиваним окружењем, обликом профила и потребама усклађености. Затим изаберите праву врсту материјала и дизајн екструзије уместо да бирате поликарбонат само по имену.