Наука и технологија су константно иновативни, стално напредују, а животни стандарди људи полако се побољшавају. За коришћење многих ствари, све више пажње се посвећује квалитету, учинку трошкова и вредности. Производи од пластичних профила су један од најчешћих предмета у производњи, скоро свуда. Многе индустрије морају користити додатке за производе од пластичних профила, које могу побољшати перформансе, изглед и слично произведених предмета, како би се побољшала ефикасност производње, онда знамо како се производи пластични профил.
Пластични профили произведени су процесом екструзије, такође познатог као екструзија. То је процес пластичног калупа и једна од важних метода пластичног калупа.
Екструзија је за загревање пластичне сировине како би се постигла вискозно стање протока. Под дејством притиска, обликује се у непрекидно тело са делом сличним облику матрице екструзионим калупом, а затим се охлади и обликује у стакло стање, које се добија резањем. Пластични производи са одређеном геометријом и величином.
На пример, екструзионо калуповање се врши грејањем и под притиском материјала у екструдеру како би се ток талила, а затим га континуирано екструдирати из матрице. Овај метод се може користити за производњу цијеви, цијеви, шипки, мембрана, плоча, профила, жица и слично.
Поред екструзије, уобичајени поступци пластичног калупа укључују ињектирање, калуповање, обликовање дувањем, ротацијско обликовање, ливење и пластичну облогу. Различити поступци пластичног лива могу се одабрати према различитим материјалима и производима.