"Крутост" се односи на силу потребну за јединичну деформацију објекта; „Флексибилност“ се односи на деформацију објекта под јединичном силом. Може се видети да што је већа "крутост", то је мања вероватноћа да се објекат деформише (приказано малим издужењем); Предмети са већом "флексибилношћу" имају већу вероватноћу да се деформишу (приказано већим издужењем). У идеалном стању, крутост објекта тежи бесконачности (или је деформација објекта под дејством силе толико мала да се може занемарити), па предмет називамо крутим телом. У механичкој анализи, њена сопствена деформација се можда неће узети у обзир. Према томе, крутост је атрибут који одражава тежину деформације објекта. Нодуларни материјал је релативно мекан, а затезно издужење при прекиду и ударна чврстоћа лима са физичким својствима су релативно велики; Тврдоћа, затезна чврстоћа и затезни модул еластичности су релативно мали. Тврдоћа и затезна чврстоћа крутих материјала су релативно високе; Издужење при ломљењу и ударна чврстоћа могу бити ниже; Затезни модул еластичности је велики. Чврстоћа на савијање одражава крутост материјала. Што је већа чврстоћа на савијање, већа је крутост материјала. Напротив, већа је жилавост. Према АСТМ Д790 стандардним методама испитивања за својства савијања, ове методе испитивања су погодне и за круте и за полукруте материјале. Није речено да је погодан за дуктилне материјале, тако да еластомери велике жилавости неће бити тестирани на чврстоћу на савијање.
Горе наведене жилавост и крутост су у односу на испитана механичка својства. Могу се десити незгоде. На пример, након што се користи пластика ојачана стакленим влакнима, њена крутост постаје већа, али се такође може повећати затезна чврстоћа и чврстоћа на удар. Под ударним и вибрацијским оптерећењима, материјали могу апсорбовати велику енергију да би произвели одређену деформацију без оштећења, што се назива жилавост или ударна жилавост. Грађевински челик (меки челик), дрво, пластика, итд. су типични дуктилни материјали. Жилавост материјала треба узети у обзир за коловоз, мост, кранску греду и конструкције са сеизмичким захтјевима. Крутост и крхкост су углавном повезане. Крхкост се односи на својство да када спољна сила достигне одређену границу, материјал се нагло разара без упозорења и нема очигледне пластичне деформације када се уништи. Карактеристике механичких својстава крхких материјала су да је чврстоћа на притисак далеко већа од затезне чврстоће, а гранична вредност деформације при лому је веома мала. Цигле, камен, керамика, стакло, бетон, ливено гвожђе итд. су крти материјали. У поређењу са дуктилним материјалима, они су прилично неповољни за отпорност на ударно оптерећење и вибрације лежаја.
Као инжењерска пластика, надамо се да има добру жилавост и крутост у исто време. Да би се побољшала жилавост материјала, такође треба уложити напоре да се побољша крутост. Генерално, додавање еластомера може повећати жилавост, а додавање неорганског пунила може повећати крутост. Најефикаснији метод је комбиновање каљења еластомера са јачањем пунила. Слаба отпорност на удар је недостатак перформанси неких важних пластичних маса у индустрији. На пример, ПВЦ, ПС, ПП, итд., њихова примена је ограничена посебно на ниским температурама због њихове ниске отпорности на удар. Међутим, отпорност термопласта на удар може се знатно побољшати додавањем "модификатора удара". Постоји много врста модификатора удара, као што су АЦР акрилатна смола, МБС метил метакрилат бутадиен стирен кополимер, ЦПЕ хлорисани полиетилен, АБС, ЕВА и ЕПДМ. Из перспективе ефекта модификације пластичних производа, АЦР има најбоље свеобухватне перформансе. МБС је важан модификатор утицаја за транспарентне производе и игра важну улогу на глобалном тржишту модификатора утицаја.