Већина кварова профила које истражујемо се враћају на исти основни узрок: недовољна фузија током екструзије. Материјал изгледа добро. Проверите димензије. Површина је глатка. Затим шест месеци касније,рубне тракепукотина, поклопци дифузора жути, украсни делови постају ломљиви. До тог тренутка нико не жели да преузме одговорност.
Имамо преко 40 екструзионих линија. Годишња производња премашује 2.000 метричких тона за ПВЦ, ПЦ, АБС и инжењерске полимере. Оно што следи није општа индустријска основа. Овако приступамо процесу, шта меримо и где повлачимо границу квалитета.

Фузија је све
ПВЦ профил може проћи инспекцију димензија и још увек бити неисправан на молекуларном нивоу. Ако се полимерни ланци не испреплету у потпуности током обраде, добијате унутрашње границе које делују као концентратори напрезања. Отпорност на удар опада. Отпорност на хемикалије опада. УВ стабилност опада. Производ постаје непредвидив.
Сваку производну серију тестирамо потапањем у метилен хлорид. Избељивање површине или лепљивост значи да се серија не шаље. Ово није опциони КЦ. То је основна линија.
Шта узрокује лошу фузију?
- Температура бурета је прениска
- Брзина завртња је превелика
- Прекратко време боравка
- Деградирани стабилизатор у једињењу
- Лош дизајн вијака који ствара мртве зоне
Било који од ових може произвести материјал који изгледа прихватљиво, али није.
Наши бројеви процеса
Тимови за набавку често траже Цпк податке, бројке о потрошњи енергије, спецификације опреме. Ево шта ми заправо водимо:
| Метриц | Наше перформансе | Како проверавамо |
|---|---|---|
| Цпк на критичним димензијама | 1,52 просек (последњих 6 месеци) | СПЦ извештаји доступни на захтев |
| Специфична потрошња енергије | 118-135 Вх/кг | Дневници опреме, евиденција комуналних услуга |
| Стопа пролазности теста фузије | 100% испоручених серија | Извештаји о испитивању укључени у испоруку |
Цпк број значи да наша варијација димензија користи око 66% опсега толеранције. Не шаљемо делове који једва прођу инспекцију.
Избор опреме који је важан
Чврсти ПВЦослобађа корозивна једињења хлора на температурама обраде. Провуците га кроз стандардно каљено челично буре довољно дуго и видећете контаминацију металних честица у свом излазу. Неки добављачи то не помињу. Неки чак и не знају да се то дешава док купци не почну да се жале.
Покрећемо конусне екструдере са два{0}}пужва са биметалним цевима обложеним легуром на бази никла{1}}. Овде се не ради о скупој опреми. Ради се о томе да наш производ не деградира ваш производ.
Машине са једним шрафом{0}} добро раде за флексибилни ПВЦ и неке друге материјале. За чврста једињења, конфигурације са два завртња- обезбеђују боље мешање, боље отплињавање и конзистентнији квалитет топљења. Када вам неко каже да користи чврсти ПВЦ на опреми са једним-шрафом, то вам говори нешто о његовим приоритетима.

Формулација{0}}компромиси
Сваки адитив у ПВЦ смеши кошта новац и служи сврси. Питање је да ли та сврха одговара вашој стварној апликацији.
Ивични трак за намештај који се користи у затвореном простору не треба исти пакет УВ стабилизатора као прозорски профил изложен директној сунчевој светлости 20 година. Одређивање формулације за спољашњу{2}}у употребу за унутрашњу употребу троши 20-25% на цену материјала уз нулту функционалну корист.
Разговарамо о окружењу апликације пре цитирања. Да вам не препродају адитиве који вам нису потребни. Да бисмо били сигурни да решавамо прави проблем.
Шта ћемо поделити:
Општи приступи формулацији за вашу категорију апликација. Релативни утицај на трошкове различитих система стабилизатора и модификатора. Очекивани век трајања на основу услова излагања.
Шта захтева НДА:
Специфични нивои ПХР. Тачне хемије адитива. Прозори параметара обраде. Овде живи наших двадесет година префињености.
Хлађење и калибрација
Профил излази из калупа мекан и врућ. Оно што се дешава у наредних неколико метара одређује коначне димензије.
Резервоари за вакуумску калибрацију одржавају облик док је материјал још увек деформабилан. Температура воде мора остати константна по дужини резервоара. Неколико степени варијације може проузроковати флуктуацију дебљине зида за пола милиметра током једне екструзије. Таква врста померања се не појављује у узорку од пет-делова. Појављује се када инсталирате стотине метара украса и делови се не поклапају баш.
Наши системи за калибрацију користе затворену{0}}контролу температуре. Пратимо излаз димензија помоћу-линијског мерења. Када нешто помери, ми то хватамо у реалном времену, а не на-инспекцији{5}}на крају.
Шта правимо
Примарне апликације
- Компоненте ЛЕД осветљења: поклопци дифузора, профили сочива, монтажни канали
- Архитектонске облоге: ивичне траке, штитници за углове, украсне лајсне
- Опрема за намештај: ивица, клизачи за фиоке, управљање кабловима
- Индустријски:кабловски канали, заштитне траке, кућишта опреме
Материјали
Чврсти ПВЦ, флексибилни ПВЦ, ПЦ, АБС, ПММА, одабране инжењерске смоле
Оно што не узимамо
- Медицинске цеви{0}}(без сертификата за чисту собу)
- Профили који прелазе 200 мм на било којој појединачној димензији (процена-по-случају)
- Годишња запремина испод 500 кг (трошкови подешавања се не амортизују)
Ако вам унапред кажемо своја ограничења, свима штедимо време.
Радите са нама
Први корак: Шаљете-цртеж попречног пресека.
ДВГ, ДКСФ, ПДФ, чак и јасна скица са димензијама. Морамо да видимо геометрију пре него што можемо да кажемо било шта корисно о изводљивости, алатима или ценама. Без цртежа, без цитата. Бројеви на стадиону без гледања профила су безвредни за обоје.
Други корак: Технички преглед.
Одговарамо у року од 48 сати са почетном проценом изводљивости, препорукама о материјалу и грубим распоном трошкова. Ако пројекат има смисла за обе стране, прелазимо на формалну понуду са трошковима алата, јединичним ценама у различитим количинама и временом испоруке.
Трећи корак: Узорковање.
Типично време испоруке узорка је 15-20 радних дана у зависности од сложености профила. Узорци долазе из производног алата који покреће производне параметре. Не правимо посебне узорке који не представљају стварни резултат.
Четврти корак: Производња и КЦ.
Прва пошиљка укључује комплетну инспекцијску документацију: извештај о димензијама, резултате испитивања фузије, мерење боје ако је примењиво. Наредне серије укључују извештаје о узорковању. Питања квалитета која се могу пратити до нашег процеса решавају се без аргумента.
Контакт
Технички упити:
engineering@dachangplastic.com
Када пружите руку, припремите свој цртеж. Реците нам апликацију, очекивани годишњи обим и све специфичне захтеве за перформансе. Даћемо вам прави одговор, а не продајни предлог.
Дацханг Пластиц|ИСО 9001|У складу са РоХС & РЕАЦХ
Донггуан, провинција Гуангдонг, Кина
