Акрилни ЛЕД тракасти прозирни дифузор

1.Ацрилиц лед трака прозирни дифузорспецификација

Дифузор са прозирном светлошћу од акрилне тракеДетаљи процеса

1. Као скуп сирових пластичних материјала (претходно обрађене пластичне честице или смола посебно коришћена за екструзију), екструдирана пластика започиње путовање и виси изнад транспортног канала у резервоару. Понекад, како би производ имао посебна својства као што су УВ отпорност и боја, ове честице ће се помешати са хемијским суплементима пре него што дођу до резервоара.

2, затим, након повлачења или уклањања са дна резервоара, честице падају директно у канал гравитацијом без икаквог додатног механизма.

Три. Када сировина дође до тела лименке, дугачки шраф за резање ротира се одређеном брзином да гурне зрно у комору за грејање.

Постоје два начина за топљење пластике

а。 Сировину провуците кроз зону грејања

б。 Трење и притисак кроз сировине

Комбинацијом два ефекта загревања, материјал стабилно достиже тачку топљења. За неке примене, зоне грејања нису потребне када је топлота генерисана трењем довољна за топљење пластике.

Када растопљена пластика дође до краја цеви, ослобађање се регулише сломљеном плочом која има три функције: уклањање нечистоћа кроз сито, стварање повратног притиска и исправљање пластике.

Даље, топљена пластика се сусреће са калупом за обликовање облика. Све док је профил континуиран, овим поступком може се направити било која могућа екструзија пластичног профила.

Следећи корак је хлађење производа у контролисаном окружењу тако да тачка напрезања не одбија облик. Најчешћа метода укључује потапање производа у воду. Код неких сложенијих метода ствара се вакуум током купања, а за неке потребе користе се ролне за хлађење.

Након хлађења, екструдирана пластика се може исећи и спремити за отпрему, или послати на додатни третман, попут фарбања, етикетирања, антистатичког третмана или другог површинског третмана

2.Дифузор са прозирном светлошћу од акрилне тракеслика: